Pembangunan Sistem Informasi Di CV. Pusaka Menggunakan Pendekatan Supply Chain Management

CV. Pusaka merupakan salah satu perusahaan yang bergerak di bidang produksi permen gulali coklat yang terletak di kabupaten Garut provinsi Jawa Barat. CV. Pusaka memiliki banyak konsumen pemasaran yang tersebar di daerah Lampung, Jawa Barat, Kalimantan, DKI Jakarta. CV. Pusaka memproduksi 2 jenis permen gulali yaitu permen gulali coklat dan gulali kacang. Saat ini penjualan produk dari konsumen setiap bulannya diketahui tidak menentu, hal ini mengakibatkan bagian produksi mengalami kesulitan dalam memperkirakan jumlah seluruh bahan baku yang akan digunakan. Proses pemesanan bahan baku ke supplier pun sering mengalami kendala pada proses pengiriman, diketahui proses pengiriman bahan baku ini memiliki jeda waktu tunggu mencapai tujuh sampai sepuluh hari, hal ini menyebabkan terhambatnya proses produksi sehingga pengiriman produk jadi ke konsumen mengalami keterlambatan. Tujuannya adalah untuk memudahkan Kepala produksi dalam menentukan jumlah bahan baku yang akan dipesan terhadap supplier untuk memenuhi kebutuhan penjualan produk, dan mempermudah Kepala gudang dalam menentukan proses pendistribusian dengan adanya waktu penjadwalan pengiriman dan distribusi jumlah produk yang tepat. Strategi supply Chain yang digunakan perusahaan adalah push supply Chain, karena perusahaan melakukan proses produksi secara besar (Mass Product). Sistem rantai pasok ini dibangun dari bagian hulu (upstream) sampai bagian hilir (downstream). Metode peramalan kebutuhan bahan baku yang digunakan adalah single exponenstial smoothing. Perhitungan prediksi ketersedian bahan baku di gudang menggunakan metode pengamanan persediaan (Safety Stock). Proses pemesanan bahan baku menggunakan sistem lelang (tender) dan pemesanan langsung. Pengujian sistem merupakan hal terpenting yang bertujuan untuk menemukan kesalahan atau kekurangan pada sistem informasi yang diuji. Berdasarkan hasil pengujian blackbox, dapat disimpulkan bahwa sistem ini telah membantu kepala produksi, dalam menentukan jumlah kebutuhan bahan baku yang harus dipesan ke supplier, untuk memenuhi kebutuhan proses produksi dan mempermudah kepala gudang dalam hal merencanakan jumlah produk jadi dan waktu pendistribusian produk jadi ke konsumen.

CV. Pusaka is a company engaged in production cacao candy that located at Garut District, West Java. CV. Pusaka has many marketing consumers spread in Lampung, West Java, Borneo, and DKI Jakarta. CV. Pusaka is producing two kind of candy which is cacao candy and nut candy. Currently, every month the product sales from consumers are known to be uncertain, this results the production division has difficulties in estimating amount of raw material that being used. The ordering process of raw materials from supplier is also having problems at delivery process, currently the raw materials delivery process has a seven to ten day lag, this results the process of production is being hampered that also causing the product delivery to consumers is delayed. The purposes are to make the Head of Production easier in estimating the amount of raw material that will be ordered from supplier to fulfill the product sales requirements, and to make the Head of Warehouse easier in estimating the distribution process with the delivery schedule time and the right amount of product distribution. Supply Chain strategy used is push supply chain, because the company is doing a large production (Mass Product). This Supply Chain System is built from upstream to downstream. The method of forecasting the raw materials requirements used is single exponential smoothing. The calculation prediction of raw materials availability at warehouse used is Safety Stock. The ordering process of raw materials used is tender and direct order. System testing is the most important thing that aims to find any errors or omissionsin the information system tested. Based on the result of black box testing, has been concluded that this system has helping the Head of Production in determining the amount of raw material that are going to be ordered to fulfill the requirements of production process and made the Head of Warehouse easier in planning the amount of finished product and the time of distribution finished product to consumers.