BAB III
PELAKSANAAN KERJA PRAKTEK

3.1	Bidang Pelaksanaan Kerja Praktek
	Divisi produksi adalah tempat dimana segala aktivitas pembuatan barang, mulai dari pengolahan bahan baku hingga barang jadi. Di dalam divisi produksi terdapat dua bagian tugas yaitu bagian  PPC dan bagian QC, tugas PPC adalah melakukan persiapan kerja untuk proses produksi dan melakukan pemeriksaan untuk meteran air baru. Sedangakn tugas QC adalah melakukan pengawasan mutu terhadap produk yang di buat melalui tahap pemeriksaan PPC. Selain bagian PPC dan QC di  divisi produksi juga terdapat bagian assembling & tera MA, bagian mesin bagian komponen inner assembling inner, pemeliharaan, perakitan & uji MA gudang barang jadi, perbaikan MA dan pengolahan logam. Semua bagian produksi tersebut adalah bagian terpenting dalam pelaksanaan produksi.    

3.2 	Teknis Pelaksanaan Kerja Praktek
Selama penulis melaksanakan kerja praktek pada PT. Multi Instrumentasi Bandung dari tanggal 23 juli 2009 sampai dengan 23 agustus 2009, penulis melakukan  kerja praktek mengenai PRODUKSI
Adapun kegiatan yang dilakukan penulis mulai awal kegiatan sampai akhir kegiatan di PT. Multi Instrumentasi khususnya bagian produksi adalah:
1.	Membantu pencatatan kebutuhan produksi di masing – masing bagian    produksi. 
2.	Membantu pencatatan pesanan meteran air dari konsumen.
3.	Membantu membuat diagram harga pokok produksi bulan berikutnya.

3.3       Hasil Pelaksanaan Kerja Praktek
3.3.1  Langkah-langkah Penetapan Harga Pokok Produksi Di PT. Multi Instrumentasi Bandung
	Adapun langkah – langkah PT. Multi Instrumentasi Bandung dalam penetapan harga pokok produksi yaitu :
1.	Penentuan Biaya bahan
Biaya bahan adalah nilai atau besarnya upah yang terkandung dalam bahan yang digunakan untuk proses produksi. Biaya bahan di bedakan menjadi dua yaitu  biaya bahan baku dan biaya bahan penolong.
2.	Penentuan Biaya tenaga kerja
Biaya tenaga kerja merupakan gaji atau upah karyawan bagian produksi. Biaya ini dibedakan menjadi dua yaitu biaya tenaga kerja langsung dan biaya tenaga kerja tidak langsung.
3.	Penentuan Biaya overhead pabrik
Biaya overhead pabrik adalah biaya yang timbul dalam proses produksi selain yang termasuk dalam biaya bahan baku dan biaya tenaga kerja langsung. Yang termasuk biaya overhead pabrik adalah biaya pemakaian minyak pelumas, biaya penyusutan bagian produksi, biaya pemeliharaan atau perawatan bagian produksi, biaya listrik bagian produksi, biaya asuransi bagian produksi, biaya pengawasan, dan sebagainya.
	PT. Multi Instrumentasi dalam menentukan harga pokok produksi menggabungkan unsur - unsur biaya yaitu biaya bahan, tenaga kerja, overhead,  maka akan menghasilkan harga pokok produksi yang di inginkan.

3.3.2	Prosedur Penetapan Harga Pokok Produksi Pada Bagian Produksi Di PT. Multi Instrumentasi Bandung
	PT. Multi Instrumentasi dalam menghitung harga pokok produksi dilakukan setiap akhir bulan. Seluruh biaya yang terjadi selama bulan yang bersangkutan dijumlahkan menjadi satu dan diperlakukan sebagai biaya produksi pada bulan tersebut. Adapun perhitungan harga pokok produksi PT. Multi Instrumentasi seperti pada table 3.1.
Proses assembling meteran air dilakukan dengan menggabung beberapa unsur biaya, mulai dari biaya body casing, inner strainer, head washer, dan head gasket dan tenaga kerja. Setelah semua unsur biaya tersebut di gabungkan maka menghasilkan biaya assembling. Setelah proses assembling di lakukan, alat meteran air siap uji akurasi, uji akurasi juga sama menggabungkan unsur biaya mulai dari pengencangan meteran air hingga uji tekanan air, maka menghasilkan biaya uji akurasi. Uji tekanan air dilakukan oleh badan metrologi. Tahap selanjutnya adalah tes akurasi, tes akurasi merupakan pengujian data meteran air sesuai tarap yang di inginkan oleh perusahaan dan standarisasi kelayakan meteran air. Setelah proses tes akurasi maka meteran air masuk pada tahap pengecatan, seluruh meteran air yang sudah lulus uji kelayakan dicat body casingnya sesuai dengan ketetapan perusahan. Dan setelah proses pengcatan maka meteran air masuk pada tahap assembling lid, assembling lid adalah proses pemasangan lid plastic dan kawat mesing pada bagian dalam meteran air. Setelah tahap assembling lid maka meteran air masuk kedalam tahap penyegelan, tahap penyegelan terdiri atas biaya – biaya kawat segel, lemping segel, timah segel, petugas tera, dan biaya tenaga kerja, setelah unsure biaya di gabungkan maka akan menghasilkan biaya assembling lid.setelah penyegelan meteran air masuk dalam tahap pengemasan, tahap pengemasan di bagi atas dua unsur biaya yaitu biaya data kalibrasi, biaya ballpoint, dan tenaga kerja. maka akan menghasilkan biaya kemasan. Setelah proses pengemasan meteran air siap di kirim dengan menggabungkan beberapa unsure biaya yaitu biaya karton box, spidol, lakband, fixed coupling, karet fixed coupling, buku metrology, ballpoint dan biaya tenaga kerja maka akan menghasilkan biaya pengiriman.
	Setelah semua biaya proses produksi di gabungkan maka akan menghasilkan harga pokok produksi yang diinginkan oleh perusahaan.

	Perhitungan Harga Pokok Produksi Untuk  meteran air tipe F (15 mm ) BC INTERN :

3.3.2  Hambatan dan upaya di dalam penetapan harga pokok produksi pada PT. Multi Instrumentasi Bandung
Adapun hambatan yang dialami di dalam penetapan harga pokok produksi pada PT. Multi Instrumentasi adalah Selalu berubah-ubahnya harga bahan baku untuk memproduksi meteran air, terutama pada bahan dasar logam.
Adapun upaya yang telah di lakukan oleh PT.Multi Instrumentasi oleh bagian produksi adalah PT. Multi Instrumentasi melakukan terobosan baru dengan meluncurkan tipe meteran air 15 mm dengan body casing dari bahan plastik sehingga menekan kebutuhan akan bahan dasar logam.